063_20210929_vandenOordfotografie_KSE_LR.jpg

¿No sabe con seguridad si necesita un silo flexible?

Un flujo de producto difícil no siempre puede deducirse directamente del tipo de material. La densidad aparente, la sensibilidad a la humedad, la compresibilidad, el tamaño de partícula, la frecuencia de llenado, la velocidad de descarga y la dosificación posterior determinan en conjunto qué configuración de silo se adapta mejor a su proceso.

Los engineers de KSE estarán encantados de ayudarle a evaluar sus materias primas y la configuración de su producción. Así determinamos si un silo flexible, un silo de acero inoxidable u otro concepto de almacenamiento es la mejor solución para lograr una descarga fiable, una dosificación precisa y una producción trazable.

Contacte con un experto
  ALF Flexsilo (6).jpg

Cómo los silos flexibles favorecen el flujo de producto

Los silos flexibles actúan como enlace entre el almacenamiento y un rendimiento de dosificación estable. Su construcción flexible favorece el movimiento de los materiales almacenados, mientras que la configuración de descarga puede adaptarse para garantizar un buen flujo de producto hacia el pesaje, la dosificación o el transporte interno.

Para materiales de difícil fluidez, cohesivos o compresibles, una descarga predecible es esencial. En combinación con los sistemas de salida adecuados y la automatización, los silos flexibles ayudan a mantener una alimentación de materiales controlada y a reducir la incertidumbre en el proceso de batching.

  • Almacenamiento de materiales de buena y difícil fluidez
  • Descarga controlada hacia la dosificación, el pesajo o la preparación de batchs
  • Soporte para flujo másico y flujo de material FIFO
  • Menor riesgo de formación de bóvedas, rat holes y acumulación de producto
  • Integración con enrutamiento, datos de batch y automatización del proceso
  ALF FlexSilo (1).jpg

Mantenga en movimiento las materias primas de difícil fluidez para una dosificación precisa

El rendimiento de su almacenamiento influye directamente en la fiabilidad de la dosificación. Las soluciones de silos flexibles de KSE ayudan a los productores a almacenar ingredientes difíciles de procesar de forma que se favorezca un flujo de producto estable, una descarga más limpia y una alimentación constante hacia la siguiente etapa del proceso.

  • Menor flujo de producto para materiales de difícil fluidez
    Favorece una descarga controlada de ingredientes sensibles a la formación de bóvedas, rat holes, compactación o flujos de producto inconsistentes.
  • Flujo de material orientado a FIFO
    La construcción flexible del silo favorece un flujo de material First-In-First-Out y reduce el riesgo de zonas estancadas dentro del silo.
  • Menor riesgo de residuos de producto.
    Un flujo másico predecible ayuda a limitar la acumulación de producto y favorece un procesamiento más limpio de los ingredientes.
  • Potencialmente mayor rendimiento de dosificación
    Al mejorar el flujo de producto hacia los sistemas de dosificación y pesaje, los silos flexibles ayudan a reducir interrupciones y a soportar velocidades de dosificación más altas.
  • Integración eficiente en su planta
    Adapte la configuración del silo al espacio disponible, el método de llenado, los sistemas de descarga, el enrutamiento y los requisitos de automatización.

Más soluciones de almacenamiento

Los silos flexibles suelen ser adecuados para materiales con propiedades de flujo más complejas. Si sus ingredientes fluyen de forma más predecible o requieren una estructura de almacenamiento más robusta y fija, otra solución de almacenamiento puede adaptarse mejor.

Silos de acero inoxidable

Soluciones de silos de acero inoxidable para polvos, granulados y pellets con características de almacenamiento y descarga previsibles. Diseñados para un almacenamiento duradero, un flujo de producto fiable y la integración con dosificación, pesaje y automatización.

Preguntas frecuentes sobre silos flexibles

Los silos flexibles deben adaptarse al ingrediente, al comportamiento de descarga deseado y al proceso de producción en su conjunto. La configuración adecuada depende del flujo del producto, el volumen de almacenamiento, los requisitos de dosificación, el espacio disponible y las necesidades de automatización.

Los silos flexibles se utilizan para almacenar polvos, granulados y otros ingredientes secos antes de la dosificación, el pesaje o el transporte interno. Son especialmente adecuados para ingredientes con propiedades de flujo más complejas.

Un silo flexible suele ser adecuado para ingredientes de difícil fluidez, cohesivos o compresibles, sensibles a la formación de bóvedas o rat holes. Los silos de acero inoxidable se utilizan normalmente para ingredientes con características de almacenamiento y descarga más previsibles.

Los silos flexibles cuentan con una estructura flexible de tejido recubierto que favorece el movimiento del producto dentro del silo. En combinación con una configuración de descarga adecuada, esto ayuda a reducir zonas estancadas y a promover un flujo de producto más predecible hacia la salida.

Sí. Los silos flexibles están diseñados para favorecer un flujo de material First-In-First-Out. Esto reduce el riesgo de que materiales más antiguos queden retenidos en el silo mientras sale primero material más reciente.

Sí. Cuando el flujo de producto es más estable, el sistema de dosificación y pesaje recibe los ingredientes de forma más constante. Esto ayuda a reducir interrupciones y contribuye a una preparación de batchs más fiable.

Sí. Los silos flexibles pueden utilizarse para materias sólidas en la producción de alimentos para animales, incluyendo alimentos compuestos, premezclas, petfood y otros procesos de producción relacionados. La configuración adecuada depende de las propiedades del material y de los requisitos del proceso.

Sí. Dependiendo de la configuración de producción y de los requisitos de trazabilidad, los silos flexibles pueden integrarse con equipos de descarga, enrutamiento, sistemas de pesaje y dosificación, y automatización.

Sí. Los silos flexibles pueden aplicarse tanto en nuevas instalaciones como en entornos de producción existentes. La viabilidad depende de la altura disponible, la accesibilidad, el método de llenado, el volumen del silo, los sistemas de descarga y la integración con el proceso existente.

Normalmente analizamos el tipo de ingrediente, la densidad aparente, las propiedades de flujo, la compresibilidad, la sensibilidad a la humedad, el volumen de almacenamiento necesario, la frecuencia de llenado, la velocidad de descarga, el espacio disponible y el entorno de automatización.

¿Quiere saber qué puede aportar un mejor flujo desde el almacenamiento a su planta?

Hablemos

¿Tiene preguntas sobre ingredientes de difícil fluidez, formación de bóvedas, rat holes, volumen de silo o integración con dosificación y pesaje? Nuestros engineers estarán encantados de ayudarle a definir una configuración de silo flexible que contribuya a una producción fiable, eficiente y trazable.

Contacte con nosotros