Flexibilidad en el procesamiento,
¿está su producción preparada para el futuro?

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Los equipos ALFRA

La nutricion animal es cada vez más complicada a medida que pasa el tiempo. El futuro de alimentos para mascotas, así como para la agricultura y ganadería, probablemente tendrá más ingredientes en vez de menos. En KSE, tenemos en cuenta que la vida útil de nuevas líneas de producción y sus equipos duren más de 20 años. Esto significa que tenemos que pensar en los cambios que esperamos que se produzcan dentro de las plantas de producción que estamos construyendo hoy y traducir estos cambios en nuestros equipos.

Los equipos ALFRA pueden tener un rango de dosificación muy amplio, pueden ser modulares y hay máquinas que funcionan con contenedores intercambiables para materias primas. Además, en el caso de proyectos más grandes, planificamos teniendo en cuenta el futuro. Por ejemplo, si proponemos una pesadora de componentes medianos GCDxy, generalmente buscamos opciones de expansión y preparamos el equipo para aumentar la cantidad de silos a medio plazo.

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Amplio alcance de dosificación

La tecnología de “Pesadora-en-pesadora” característica de ALFRA permite aumentar la flexibilidad de la instalación ampliando el alcance de dosificación. Esto permite que una báscula móvil cree lotes de componentes micro y medianos. Esto le dará una flexibilidad increíble en sus formulaciones, sin tener que instalar nuevos equipos en la línea. Además, en el caso de nuestras básculas móviles, el número de contenedores es flexible, así como la cantidad de puntos de descarga. Esto nuevamente ofrece una gran flexibilidad en el proceso de producción.

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La altura del edificio ya no es un factor limitante

En fábricas donde se agrega un equipo para dosificación de componentes mediana/micro a la planta existente; La altura es a menudo un factor limitante. KSE ha ideado una solución diferente mediante la creación de contenedores intercambiables. ALFRA FCCD y GCCD son equipos de dosificación que utilizan estos contenedores, en lugar de tolvas fijas. Los contenedores se pueden colocar en la parte superior de la máquina mediante montecargas o grúa y la báscula móvil debajo permite descargar en diferentes puntos. La falta de tolvas fijas para materia prima hace que el FCCD y el GCCD sean excelentes opciones para las salas de producción con altura limitada. Además, cada contenedor puede ser equipado con etiquetas RFID, lo que mejora enormemente la trazabilidad de los ingredientes.

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Preguntas frecuentes

La flexibilidad se consigue implementando líneas de producción modulares y sistemas de dosificación adaptables. Esto permite cambiar rápidamente entre diferentes recetas y tamaños de lote sin generar cuellos de botella ni tiempos de parada prolongados.

El uso de software de automatización de procesos combinado con compuertas de dosificación de velocidad variable e interfaces limpias automatiza los ajustes del sistema. Esto agiliza la transición entre distintas formulaciones y minimiza el trabajo manual del operador.

Equipos diseñados con tecnología de vaciado total, superficies lisas de baja adherencia y componentes limpios (como contenedores de transporte dedicados) garantizan que no queden residuos al pasar de un producto a otro, asegurando la calidad sanitaria de cada mezcla.

Sí, mediante la integración de módulos independientes de dosificación o actualización de software de control independiente del hardware. Esto permite añadir nuevas líneas de microdosificación o modificar rutas de transporte en infraestructuras ya construidas.

Un sistema flexible permite ajustar las tolvas y los ciclos de pesaje para manejar desde grandes volúmenes masivos hasta micro-lotes sin perder precisión. Esto optimiza el uso de materia prima y evita costes innecesarios en formulaciones especiales.