Lorsque les matières premières s’écoulent difficilement, le stockage peut rapidement devenir un point de blocage. Les matières cohésives, compressibles ou à écoulement difficile peuvent provoquer la formation de voûtes, des « rat holes », une accumulation de produit ou une alimentation instable des systèmes de dosage et de pesage.
Les silos flexibles KSE sont conçus pour favoriser un écoulement massique stable des poudres, granulés et autres matières sèches transformées dans les environnements de production. Leur construction flexible aide à maintenir les matières en mouvement de manière prévisible et réduit ainsi les interruptions entre le stockage et l’étape de process suivante.
Les silos flexibles KSE sont conçus pour le stockage contrôlé et l’écoulement maîtrisé de matières présentant un comportement d’écoulement plus complexe. La configuration adaptée dépend des caractéristiques du produit, du volume du silo, du débit de sortie souhaité, de la méthode de remplissage, de la hauteur disponible, des systèmes de dosage en aval et des exigences d’automatisation.
Traitement efficace du stockage des matériaux avec un flux normale ou difficile.
Un écoulement produit difficile ne se déduit pas toujours directement du type de matière. La densité apparente, la sensibilité à l’humidité, la compressibilité, la granulométrie, la fréquence de remplissage, le débit de sortie et le dosage en aval déterminent ensemble la configuration de silo la mieux adaptée.
Les engineers KSE vous accompagnent dans l’évaluation de vos matières premières et de la configuration de votre production. Nous déterminons ainsi si un silo flexible, un silo en acier inoxydable ou un autre concept de stockage contribuera le mieux à un écoulement fiable, un dosage précis et une production traçable.
Les silos flexibles font le lien entre le stockage et des performances de dosage stables. Leur construction flexible favorise le mouvement des matières stockées, tandis que la configuration de sortie peut être adaptée pour assurer un bon flux produit vers le pesage, le dosage ou le transport interne.
Pour les matières difficiles à écouler, cohésives ou compressibles, un écoulement prévisible est essentiel. Associés aux bons systèmes de sortie et à l’automatisation, les silos flexibles aident à maintenir une alimentation matière contrôlée et à réduire les incertitudes dans le processus de batch.
Les performances de votre stockage ont un impact direct sur la fiabilité du dosage. Les solutions KSE avec silos flexibles aident les producteurs à stocker les ingrédients difficiles à traiter de manière à favoriser un flux produit stable, une sortie plus propre et une alimentation constante vers l’étape suivante du process.
Intégration efficace dans votre usine Adaptez la configuration des silos à l'espace disponible, à la méthode de remplissage, aux systèmes de sortie, au routage et aux exigences d'automation.
Les silos flexibles sont souvent adaptés aux matières présentant des propriétés d’écoulement plus complexes. Si vos ingrédients s’écoulent de manière plus prévisible ou nécessitent une construction de stockage plus robuste et fixe, une autre solution de stockage peut être plus appropriée.
Silos en acier inoxydable
Solutions de silos en acier inoxydable pour poudres, granulés et pellets présentant des caractéristiques de stockage et d’écoulement prévisibles. Conçues pour un stockage durable, un flux produit fiable et une intégration avec le dosage, le pesage et l’automatisation.
Les silos flexibles doivent être adaptés à l’ingrédient, au comportement d’écoulement souhaité et au processus de production global. La bonne configuration dépend de l’écoulement produit, du volume de stockage, des exigences de dosage, de l’espace disponible et des besoins d’automatisation.
Les silos flexibles sont utilisés pour le stockage de poudres, granulés et autres ingrédients secs avant le dosage, le pesage ou le transport interne. Ils sont particulièrement adaptés aux ingrédients présentant des propriétés d’écoulement plus difficiles.
Un silo flexible est souvent adapté aux ingrédients à écoulement difficile, cohésifs ou compressibles, sensibles à la formation de voûtes ou aux « rat holes ». Les silos en acier inoxydable sont généralement utilisés pour des ingrédients présentant des caractéristiques de stockage et d’écoulement plus prévisibles.
Les silos flexibles sont dotés d’une construction souple en textile enduit qui accompagne le mouvement du produit dans le silo. Associée à une configuration de sortie adaptée, cette conception aide à limiter les zones stagnantes et favorise un flux produit plus prévisible vers la sortie.
Oui. Les silos flexibles sont conçus pour favoriser un flux matière First-In-First-Out. Cela limite le risque que des matières plus anciennes restent dans le silo tandis que des matières plus récentes s’écoulent en premier.
Oui. Lorsque le flux produit est plus stable, le système de dosage et de pesage reçoit les ingrédients de manière plus constante. Cela aide à réduire les interruptions et à fiabiliser la préparation des batchs.
Oui. Les silos flexibles peuvent être utilisés pour des matières solides dans la production d’aliments pour animaux, notamment les aliments composés, les prémix, le petfood et d’autres process de production associés. La bonne configuration dépend des propriétés de la matière et des exigences du process.
Oui. Selon la configuration de production et les exigences de traçabilité, les silos flexibles peuvent être intégrés avec des équipements de sortie, le routage, les systèmes de pesage et de dosage ainsi que l’automatisation.
Oui. Les silos flexibles peuvent être utilisés aussi bien dans de nouvelles installations que dans des environnements de production existants. La faisabilité dépend de la hauteur disponible, de l’accessibilité, de la méthode de remplissage, du volume du silo, des systèmes de sortie et de l’intégration avec le process existant.
Nous analysons généralement le type d’ingrédient, la densité apparente, les propriétés d’écoulement, la compressibilité, la sensibilité à l’humidité, le volume de stockage nécessaire, la fréquence de remplissage, le débit de sortie, l’espace disponible et l’environnement d’automatisation.
Vous avez des questions sur les ingrédients difficiles à écouler, la formation de voûtes, les « rat holes », le volume de silo ou l’intégration avec le dosage et le pesage ? Nos engineers vous accompagnent dans la définition d’une configuration de silos flexibles qui contribue à une production fiable, efficace et traçable.
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